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油漆涂料的干燥方法比較
蒸汽加熱干燥油漆涂料法，是用蒸汽加熱的空氣作為介質(zhì)，以對流傳熱方式加熱涂層。特點(diǎn)是烘干溫度一般低于110℃，使用可靠，運(yùn)行費(fèi)用較低，熱慣性大，設(shè)備龐大復(fù)雜。適用于各種材料、形狀及尺寸的工件，常用于低溫烘干涂料的干燥和常溫干燥涂料的低溫烘干。
燃?xì)馊加图訜幔怯萌細(xì)�、燃油燃燒生成的氣體，直接或間接加熱空氣作為介質(zhì)，以對流傳熱方式加熱涂層。烘干溫度可達(dá)200～300℃，直接燃燒加熱效率高，較經(jīng)濟(jì)，需設(shè)有專用燃燒裝置，燃油直接燃燒時有油煙產(chǎn)生。適用于各各材料、形狀及尺寸的工件，適用于高溫烘干的各類涂料，直接燃燒加熱不宜用于裝飾性要求高的涂層。
電能加熱，是用電加熱空氣作為介質(zhì)，以對流傳熱方式加熱涂層， 烘干溫度可達(dá)200℃左右，設(shè)備操作控制簡單，耗電量大，不太經(jīng)濟(jì)。適用于各種開頭、尺寸的薄形工件，各種烘干溫度的涂料的固化。
電能遠(yuǎn)紅外線加熱，用電能加熱輻射器，使其產(chǎn)生不同波長的紅外線，以輻射的形式加熱涂層。烘干溫度：紅外燈泡≤120℃；板式或燈式碳化硅、氧化鎂輻射器可達(dá)200℃。烘干速度快、效率高，熱慣性小，設(shè)備簡單，涂層干燥后質(zhì)量好。外形簡單、壁厚均勻的中小型沖壓工件，適用于各類涂料，尤其是粉末涂料的固化。
燃?xì)饧t外線加熱，用煤氣或烯氣加熱輻射器，產(chǎn)生適于涂膜吸收的紅外線，以輻射方式加熱涂層，干燥速度可高達(dá)250～300℃，烘干速度快，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，外形簡單，壁厚均勻的中小型沖壓工件，適用于各類涂料，尤其是粉末涂料的固化。
輻射一對流混合干燥，輻射傳熱與對流傳熱相結(jié)合，干燥速度為200℃左右，干燥速度快，烘室內(nèi)的溫度較均勻，熱效率較高，設(shè)備較復(fù)雜，投資大。大中型、復(fù)雜形狀的工件，適用于各類涂料。
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