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重慶科冠涂料有限公司分享環(huán)氧地坪涂料施工工藝流程基層處理→清理→封閉涂層施工→檢查驗收→第1道中涂層施工→打磨清理→檢查驗收→現(xiàn)場配料→第二道中涂層施工→打磨清理→檢查驗收→現(xiàn)場配料→被刮工藝層施工→第1道面涂層施工→打磨清理→檢查驗收→局部修飾→第二道面涂層施工→檢查驗收→養(yǎng)護→交付使用

1.    環(huán)氧地坪涂料施工要點注意事項：基層處理

（1）、必須清除掉表面油污。灰塵、粘附物，要求表面清潔，干燥。

（2）、對表面的孔洞和明顯的缺陷先行修補平整。

（3）、大面積表采用磨光機打磨一遍，或批刮膩子一道。

基層處理結束，驗收合格后，進行封閉涂層施工，封閉涂層施工時嚴格按規(guī)定的甲、乙組份材料使用配比混合，加入適量的專用稀釋劑，攪勻后進行滾刷，封閉涂層涂料粘度很低，有利砼表面孔隙中滲透，以增加涂層與砼表面的粘合力。

封閉涂層施工結束，驗收合格后，進行中涂層施工，中層施工時中涂層現(xiàn)場配料必須嚴格按甲、乙組份材料使用配比混合，加入定量的稀釋劑和抗壓耐磨填料，用電動攪拌機攪勻成糊狀，視施工厚度調(diào)節(jié)粘度，當封閉涂層實干后，方可進行中涂層施工。施工采用鏝刀或平面抹刀作業(yè)，涂料施工時，要求厚度均勻、平整、無脫皮、鼓泡現(xiàn)象。如粘度過高，可適當加入專用稀釋劑，但不宜超過20％，否則將影響涂層厚度。中涂施工后隔24h（23℃）用砂皮機通磨一遍。清理干凈后進行第二道中涂層施工，第二道中涂層配料和施工與第1道中涂層相同，以此類推，直至施工厚度要求。（中涂層結束后面涂層施工前不得有油污污染作業(yè)面），中涂層要求堅固，打磨后無起粉現(xiàn)象。實干后方可進行面涂層施工。否則直接影響面涂層質(zhì)量，極易產(chǎn)生脫殼起鼓，起泡脫皮現(xiàn)象。

中涂層施工結束實干后，打磨清理后，被刮工藝層一道，工藝層被刮均勻周到，不得有厚度堆積，被刮工藝層能減少顯影磨削痕跡，有效提高表面效果，增強涂層間的粘結強度。

中涂層施工結束實干后，可進面涂層施工，面涂層的配合比按規(guī)定4：1：0.3進行配料（或根據(jù)現(xiàn)場特殊要求進行調(diào)正），配好的料液用電動攪拌機充分攪勻，靜止放置10min后，用無氣噴涂機噴涂或用滾動刷滾涂。用滾動刷滾涂時，要求滾動刷無脫毛現(xiàn)象，否則嚴重影響涂層表面質(zhì)量。涂刷時要求均勻統(tǒng)一，嚴格控制厚度和接頭，料液不得漏涂和堆積，防止起泡和浮色。第1道面涂施工結束后，間隔24h（23℃）進行檢查，對檢查出的局部不合格部位進行打磨修補處理，合格后進行第二道面涂施工，第二道面涂配料、施工與第1道相同，嚴格做到施工后必須光潔。無起泡。色澤均勻統(tǒng)一。第1道面涂層施工完后，影響第二道面涂質(zhì)量的缺陷，必須全部修正到位，不得流入下道工序。

施工現(xiàn)場溫度不得低于0℃，不得高于30℃，相對溫度小于85%。施工作業(yè)面應無其他污染再次污染。

涂層厚度可漆膜測厚儀測定，或現(xiàn)場放置樣板，對施工時予以檢測。

環(huán)氧地坪涂料應用于；電器、電子、機械、車庫、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、紡織、服裝、文體等、特別是需無塵、耐磨、潔凈美觀的各類車間及局部車間走道。室內(nèi)室外停車場及一般要求的各類球場。

冠牌環(huán)氧地坪涂料具有較強的耐磨性，一定的抗壓強度和抗沖擊性能，能行走工廠常用的叉車及推車，（車輪不得為鐵制品，應用橡膠或尼龍輪）防塵、防油、防霉，易清洗和維護，表面平整、光潔、色澤均勻統(tǒng)一，正常使用耐用年限達8－10年。