|
序號
|
工序
|
施工方法及工藝規(guī)程
|
工序質(zhì)量要求
|
|
1
|
拋丸除銹
|
客車整體拋丸，外墻板達(dá)到TB1493中P3級除銹標(biāo)準(zhǔn)
|
相當(dāng)于SIS55900中sa2.5級
|
|
2
|
|
采用磁化鐵酚醛防銹漆。打砂（拋丸）后8h內(nèi)涂底漆
全車內(nèi)外均勻噴涂，不得遺漏
涂膜平均厚30µm
|
|
|
3
|
局部填補膩子
|
采用T07-2油性膩子對焊接接口或不平處填平，干燥24h
|
|
|
4
|
刮第1道油性膩子
|
全車膩子厚度不超過0.5mm
刮膩子要均勻，全車涂刮，干燥24h
|
|
|
5
|
刮2～3道油性膩子
|
局部砂紙打磨，全車刮膩子，刮均勻，干燥24h
|
|
|
6
|
水磨及找補膩子
|
用人造磨石水磨，全車均需磨平。待水分揮發(fā)后，找補膩子，干燥24h
|
|
|
7
|
水磨
|
用260～280號水砂紙水磨，消除表面不平
|
|
|
8
|
|
待水分揮發(fā)后，去凈粉塵，噴涂C04-42醇酸磁漆，粘度控制在20～22s（涂-4杯），涂膜要均勻，不允許產(chǎn)生流掛及明顯橘皮，干燥24h
|
空氣壓力控制在0.4～0.5MPa，不要太低
|
|
9
|
局部修補
|
局部修補，以消除個別缺陷
干燥24h
|
|
|
10
|
水磨及噴涂第二道醇酸磁漆
|
用280號水砂紙打磨平滑，用20～22s粘度噴涂，涂膜要均勻，光澤一致，不準(zhǔn)有橘皮及流掛，干燥24h
|
空氣壓力控制在0.4~0.5MPa，不要太低
|
|
11
|
打標(biāo)記及刷腰帶
|
標(biāo)記字跡清晰，位置準(zhǔn)確；腰帶涂刷均勻、刷直
|
|
|
12
|
交驗
|
由驗收部門檢查驗收
|
|
