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【高溫漆】高溫蒸汽管道涂裝防腐工藝

高溫漆高溫蒸汽管道表面不容易進行噴砂處理，所以不宜選用無機硅酸鋅底漆（因為無機硅酸鋅底漆需要嚴格的表面處理），可以采用環(huán)氧改性有機硅防銹底漆打底，或直接涂裝銀色有機硅耐熱面漆。
如果用于化工車間，有一定的酸氣腐蝕時，則不宜選用無機硅酸鋅底漆和銀色有機奪耐熱面漆，因為這兩種涂料均不能耐受酸氣的腐蝕。此時可選用環(huán)氧改性有機硅底漆及彩色（或黑、白、灰）耐熱面漆進行配套，彩色面漆的使用還可以幫助車間進行管道標識。環(huán)氧改性有機硅耐熱漆有雙組分自干型和單組分烘干型等品種。雙組分自干型環(huán)氧改性有機硅面漆涂裝工藝如下：
序號
工序
操作內(nèi)容及注意事項
1
表面處理
（1）對基材表面進行處理。用機械和砂紙等進行人工除觖，要求達到瑞典標準st2級以上，并清除鋼鐵表面的油污及雜質(zhì)
（2）涂裝時不得有水汽、酸氣等侵蝕
（3）表面處理后必須忙涂裝底漆，以防止鋼鐵表面產(chǎn)一浮銹而影響涂層的附著力及防銹效果
2
刷涂環(huán)氧改性有機硅底漆
（1）該涂料為雙組分，必須嚴格按比例調(diào)配，并按照規(guī)定熟化20min左右，調(diào)節(jié)至合適的施工粘度
（2）均勻地刷涂一道環(huán)氧改性有機硅底漆
（3）調(diào)配的底漆必須在規(guī)定的適用時間內(nèi)用完，超過適用時間可能會造成報廢。
3
刷涂第1道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆
（1）待環(huán)氧改性有機硅底漆干燥后，刷涂第1道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆，要求刷涂均勻，不產(chǎn)生淤積和流掛
（2）該面漆同樣為雙組分，施工必須注意調(diào)配比例、熟化時間和適用時間
4
刷涂第二道環(huán)氧改性有機硅耐熱面漆
待第1道銀色有機硅耐熱面漆干燥后，刷涂第二道環(huán)氧改性有面桂耐熱面漆，要求同上
5
檢查與補涂
涂裝完成后應對涂層質(zhì)量進行檢查。對漏涂或存在缺陷的涂層，根據(jù)情況進行修補或打磨后重新涂裝
 
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