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防腐漆涂裝場地通風(fēng)既是防火防爆的安全需要，也是為了有效降低涂裝生產(chǎn)場地的有毒有害物質(zhì)濃度，減少其對人體的傷害。為防止氣體、煙、塵等有害物質(zhì)在室內(nèi)溢散，涂漆工藝應(yīng)首先采用局總排風(fēng)。當(dāng)不可能采用局部排風(fēng)方案或采用局部排風(fēng)仍達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)采用全面通風(fēng)換氣。
防腐漆局部排風(fēng)：（1）涂裝漆作業(yè)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置去除漆霧或粉塵回收的裝置。（2）局部排風(fēng)的排風(fēng)罩應(yīng)設(shè)置在污染源處，罩口吸風(fēng)方向應(yīng)使有害物質(zhì)不流經(jīng)操作者的呼吸帶。（3）散發(fā)有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和工藝過程應(yīng)加以密閉，當(dāng)無法采用密閉或半密閉的裝置時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件和通風(fēng)效果，分別采用側(cè)吸式、傘吸式、吹吸式排風(fēng)罩或槽邊排風(fēng)罩。（4）經(jīng)常排出有害氣體的機械排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)備旁通排風(fēng)管，以在通風(fēng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時仍能繼續(xù)排出有害氣體。
防腐漆全面排風(fēng)，當(dāng)涂裝工藝和設(shè)備不固定，無法采用局部排風(fēng)時，或大面積涂漆作業(yè)，擴散面廣時，應(yīng)采用有組織的全面排風(fēng)，使涂裝操作得不處于污染氣流中。（1）數(shù)種溶劑（如芳烴類、醇類、乙酸酯類）等的蒸氣同時散發(fā)于空氣中，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至高允許濃度所需要的空氣量的總和計算。（2）散入涂漆作業(yè)場所的有害氣體量，在沒有工藝設(shè)計資料或不可能用計算方法求得時，全面通風(fēng)所需要的換氣量可根據(jù)類似的車間的實測資料或經(jīng)驗數(shù)據(jù)，按房間的換氣次數(shù)確定。（3）全面排風(fēng)系統(tǒng)排出有害氣體及蒸氣時，其吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有害物質(zhì)濃度大的區(qū)域。全面排風(fēng)系統(tǒng)氣流組織的流向應(yīng)避免使有害物質(zhì)流經(jīng)操作者的呼吸帶。
送風(fēng)系統(tǒng)，沒有局部排風(fēng)或全面排風(fēng)的涂漆作業(yè)場所，應(yīng)進行自然補風(fēng)。當(dāng)自然補風(fēng)不能使室內(nèi)空氣有害物質(zhì)符合規(guī)定要求或室溫過低影響生產(chǎn)時，應(yīng)設(shè)置機械送風(fēng)系統(tǒng)。（1）涂裝生產(chǎn)場所外部環(huán)境塵土較大時，機械送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空氣過濾裝置。（2）機械送風(fēng)系統(tǒng)送入車間空氣中的有害物質(zhì)的含量，不應(yīng)超過高允許濃度的30%。（3）機械送風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口的位置，應(yīng)符合下列要求：一是應(yīng)設(shè)在室外空氣清潔的地點；二是應(yīng)設(shè)在排風(fēng)口常年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，且宜低于排風(fēng)口2m；三是進風(fēng)口的底部距室外地坪的距離不宜低于2m；四是如果必須將風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)在屋面以上的同一高度時，其水平距離不應(yīng)小于管徑的10倍，并不應(yīng)小于10m；五是當(dāng)作業(yè)場所內(nèi)有害物質(zhì)通過天窗排出時，則在該場所屋頂上應(yīng)避免設(shè)置進風(fēng)口。（4）機械送風(fēng)系統(tǒng)的送入空氣，應(yīng)送至工作地帶或工人經(jīng)常停留的工作地點。（5）合理組織進風(fēng)排風(fēng)氣流，防止含有害物質(zhì)的空氣流經(jīng)不含或僅含少量有害物質(zhì)的作業(yè)地帶。
防腐漆涂裝施工完畢，涂膜中的溶劑仍在繼續(xù)揮發(fā)，為防止有機溶劑在空氣中積聚而濃度增大，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)。通風(fēng)一段時間后進行檢查，確定無爆炸、燃燒危險時，再停止通風(fēng)。