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耐高溫鋁粉漆原料選擇

   耐高溫鋁粉漆施工成膜后的表面狀態(tài)是涂料的一個重要性能指標(biāo),要想得到一個均勻、平整光滑的高裝飾性防腐涂層,首先必須從選材上著手,選擇合適的鋁粉漿粒度片徑大小及能滿足要求的樹脂漆液;其次,生產(chǎn)中嚴(yán)格控制涂料的粘度、干燥時間、細(xì)度等指標(biāo)。其中,選擇合適的助劑,也是控制表面病態(tài)的一個要素;再次,改進施工工藝避免人為造成的表面病態(tài)。
選擇耐高溫鋁粉漆,必須選擇有機硅耐高溫樹脂、合適的鋁粉漿,控制涂料粘度、干燥時間等物理性能指標(biāo),添加適當(dāng)?shù)闹鷦┙档捅砻鎻埩,改進施工工藝等。
 鋁粉漿的選擇浮型鋁銀漿在涂膜中總是漂浮在涂層外面,形成平行于底材定向排列的多層連續(xù)膜層。因為它的良好延展性,對涂膜的表面流平和發(fā)花都有很大的影響。
    我們選擇鋁粉時要求片徑、薄厚均勻,分散漂浮性好。薄而大的鱗片具有較高的漂浮性,另外其漂浮性還取決于鱗片整體的密度差,也受表面處理劑的影響。一般飽和脂肪酸和非極性溶劑處理較低級不飽和脂肪酸和極性溶劑處理有較好的漂浮力。雖然,漂浮性對于非浮型鋁粉漿不是重要指標(biāo),但也影響涂膜發(fā)花,另外,非漂浮型鋁粉漿還要有良好的潤濕分散性。
耐高溫鋁粉漆物理性能的控制耐高溫漆的粘度、干燥時間等對耐高溫漆的施工性能和涂膜的性能有很大影響。粘度低,一般說樹脂稀釋度大,樹脂含量就低,這對遮蓋力較強的鋁粉漆而言是致命的,其結(jié)果導(dǎo)致短時間脫粉、耐腐蝕性下降。干燥時間長利于涂膜流平和鋁銀漿的漂浮排列及消泡。但低粘度和較長時間的干燥,則是涂膜流掛產(chǎn)生的關(guān)鍵,所以在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制涂料的粘度和干燥時間等指標(biāo)。但不同種類的油漆或樹脂漆液,其物理性能不同。對于物理干燥成膜樹脂而言,表干慢,其表面病態(tài)少;表干快則病態(tài)多。這時可通過調(diào)整溶劑改進表干時間。對于反應(yīng)固化型樹脂,通過控制固化劑的用量適度調(diào)節(jié)表干時間,而適當(dāng)加入助劑可起到事半功倍的效果。
 選擇合適的助劑流平劑是一類表面張力很低的表面活性劑,其表面張力低于大多數(shù)涂料和溶劑的表面張力。它與體系有限的相溶性使它在涂層表面形成一個單分子層,使涂層表面的表面張力遠低于涂料系統(tǒng)的表面張力,降低了涂料與基層的界面張力,大大提高了與基層的潤濕性。當(dāng)涂層中的溶劑揮發(fā),表面張力提高,它也不會在表面上產(chǎn)生表面張力差。即使在涂層內(nèi)部可能會由于表面張力差而產(chǎn)生渦流,也不會因此造成表面病態(tài)。
    要解決低粘度、長干燥時間的施工流掛問題,除生產(chǎn)嚴(yán)格控制,綜合平衡外,實踐中適當(dāng)加入流平助劑,能達到很好的效果。涂料有合適的觸變性,既防止流掛,又有一定的流平作用,對顏料也有一定的防沉性,利于均勻分散。
   鋁粉漿的潤濕雖不是問題,但在樹脂漆液中的分散則是關(guān)鍵。分散基本上是將顏料附聚體破碎的過程。充分分散的鋁粉漿對于鋁粉漆的性能有很大影響。通常涂料粘度低時,潤濕性好,但剪切力很小時,分散效果就很差。在保持涂料低粘度時,要達到很好的潤濕分散效果,需要適當(dāng)加入分散劑。
  改進施工工藝 對于由于涂刷工具引起的表面病態(tài),可改進施工工藝。改刷涂為輥涂或噴涂;改進施工環(huán)境,有時也易得到平整光滑的高裝飾性涂層。
   
 

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