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達克羅技術(shù)是當今世界上金屬表面處理中耐腐蝕性能優(yōu)秀的高新技術(shù)之一，它在涂覆全過程中幾乎沒有廢水、廢氣和廢棄物排放，屬環(huán)保實用推廣技術(shù)，是替代對環(huán)境污染嚴重的電鍍、熱鍍類的佳技術(shù)。目前，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、電力電器、鐵路、橋梁、建筑、船舶、管路、軍事、化工等行業(yè)，但達克羅技術(shù)在交通防護欄及附件中的應(yīng)用尚屬空白，近年來我們在該領(lǐng)域的研究和應(yīng)用方面已取得一定的進展。
耐高溫漆金屬表面防腐處理達克羅是“DACROMET”的中文譯音，又稱達克羅、達克銹、達克曼，其正規(guī)學術(shù)名稱為鋅基醫(yī)囑鹽防護涂層（簡稱鋅鉻膜）。該涂層由鋅片、鋁片及復合鉻酸鹽組成，是在金屬表面涂覆達克羅溶液后，經(jīng)300℃左右烘烤固化所形成的均勻、堅固、致密的啞光銀灰色膜層。
耐高溫漆金屬表面防腐處理達克羅具有電鍍、化學鍍、刷鍍、轉(zhuǎn)化膜、熱噴涂、熱鍍、離子鍍等無可比擬的優(yōu)點：
（1）優(yōu)異的耐腐蝕性，鋅和鋁對基體金屬的受控保護作用；多層鋅片和鋁片的重復疊加增加了腐蝕路徑及其與復合鉻酸鹽的機械屏蔽、鈍化作用；鋁抑制鋅的“淘析“作用等讓達克羅涂層可輕松通過480h的中性鹽霧試驗，甚至高達數(shù)千小時。
（2）無氫脆，在達克羅處理過程中不經(jīng)過酸洗、磷化等過程，故不存在電鍍、熱鍍時的滲氫問題。
（3）高滲透性，達克羅溶液系高分散性水溶液，只要溶液能流到的地方都能涂覆上達克羅。
（4）耐熱穩(wěn)定性，達克羅的燒結(jié)固化溫度在300℃左右，在較高溫度下使用其外觀不變色，仍保持良好的耐蝕性。
（5）無污染，達克羅在涂覆和固化揮發(fā)的主要成分只有水份，且不用酸洗，無廢水排放，是符合環(huán)保要求的工藝技術(shù)。
在達克羅工藝技術(shù)及設(shè)備上，我們已經(jīng)全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并在全國范圍內(nèi)幫助建立了數(shù)條達克羅生產(chǎn)線，取得了很好的經(jīng)濟和社會效益。